Sistema d'esterilització EO per a dispositius mèdics

- Què és l'esterilització EO
- Per què l'esterilització EO s'utilitza àmpliament en dispositius mèdics
- Paràmetres del procés d'esterilització EO
- Tipus d'esterilitzadors EO i aplicacions industrials
- Requisits d'embalatge i càrrega
- Control Residual d'EO i Procés d'aireació
- Requisits d'enginyeria de seguretat i d'escapament EO
- Riches Solucions d'esterilització EO personalitzades
Què és l'esterilització EO
L'esterilització per òxid d'etilè (EO) és un dels mètodes d'esterilització a baixa-temperatura més utilitzats per als productes mèdics sensibles a la calor-i la humitat-. El gas EO té una gran capacitat de penetració i pot esterilitzar estructures complexes, materials porosos, envasos multicapa i dispositius de llum llarga sota condicions de temperatura, humitat, concentració i exposició controlades.
L'esterilització EO s'utilitza àmpliament per a:
Catèters
Xeringues
Kits quirúrgics
Productes mèdics d'un sol ús
Dispositius mèdics electrònics
Dialitzadors
Instruments òptics
Endoscopis
Com que el gas EO pot penetrar en envasos segellats, els productes esterilitzats poden romandre envasats abans d'utilitzar-los, reduint els riscos de contaminació durant el transport i l'emmagatzematge.
Per què l'esterilització EO s'utilitza àmpliament en dispositius mèdics
En comparació amb l'esterilització per vapor i l'esterilització per calor sec, l'esterilització EO funciona a temperatures més baixes, normalment entre 35 i 60 graus. Això fa que sigui adequat per a productes plàstics, materials polímers, conjunts electrònics i productes sensibles a la calor o la humitat.
L'esterilització EO pot eliminar:
Bacteris
Virus
Fongs
Bacteris de la tuberculosi
Espores bacterianes
El procés és especialment adequat per a productes amb:
Llums estrets
Geometries complexes
Embalatge de barrera estèril multicapa
Estructures de càrrega d'alta-densitat
Paràmetres del procés d'esterilització EO
Els sistemes d'esterilització EO industrials requereixen un control precís de diversos paràmetres clau:
| Paràmetre | Gamma típica |
|---|---|
| Concentració de gas EO | 800–1000 mg/L |
| Temperatura d'esterilització | 55 graus -60 graus |
| Humitat relativa | 60%-80% HR |
| Nivell de buit | Per sobre de 53,3 kPa |
| Temps d'esterilització | Unes 6 hores |
El control de la humitat és fonamental perquè una humitat insuficient redueix l'eficiència d'alquilació d'EO, mentre que una humitat excessiva pot diluir el gas EO i afectar el rendiment d'esterilització.
El cicle estàndard d'esterilització EO inclou generalment:
Preescalfament
Humidificació
Generació de buit
Injecció de gas EO
Fase d'exposició
Evacuació de gasos
Aireació i eliminació de residus
Tipus d'esterilitzadors EO i aplicacions industrials
Els esterilitzadors EO es divideixen habitualment en:
Esterilitzadors EO grans
S'utilitza per a plantes d'esterilització de gran -volum i instal·lacions de fabricació de consumibles mèdics. Les mides de les cambres poden superar diversos metres cúbics.
Esterilitzadors EO mitjans
S'utilitza per a productes mèdics d'un sol ús i línies de producció d'esterilització automatitzada.
Esterilitzadors EO petits
S'utilitza en hospitals i laboratoris per a l'esterilització d'instruments de baix-volum.
Riches admet dimensions personalitzades de la cambra, sistemes de càrrega automàtica, estructures de pas de -portes-de dobles i configuracions de sala d'aireació independents segons la disposició de la fàbrica i els requisits de producció.
Requisits d'embalatge i càrrega
Els productes s'han de netejar a fons abans de l'esterilització amb EO. Els materials no han de contenir excés d'humitat, residus salins o contaminació orgànica que pugui afectar l'eficiència de penetració d'EO.
Els materials d'embalatge compatibles inclouen:
Paper mèdic
Paper de diàlisi compost
Teixit no teixit
Polietilè
Contenidors rígids transpirables
Dins de la cambra, els productes s'han de carregar amb un espai suficient per garantir una circulació uniforme del gas. El volum total de càrrega generalment es controla per sota del 80% de la capacitat de la cambra.
Control Residual d'EO i Procés d'aireació
La gestió de residus d'EO és un requisit crític en l'esterilització de dispositius mèdics. L'EO residual i els subproductes com l'etilè clorhidrina i l'etilenglicol s'han de reduir mitjançant cicles d'aireació controlats.
Suport dels sistemes d'esterilització Riches EO:
Sales d'aireació independents
Circulació de flux d'aire escalfat
Ventilació amb pressió negativa
Sistemes de filtració{0}}d'alta eficiència
Integració del tractament de gasos d'escapament
Els paràmetres d'aireació es poden ajustar segons el material del producte, l'estructura de l'embalatge i els requisits de compliment residual.
Requisits d'enginyeria de seguretat i d'escapament EO
Com que el gas EO és inflamable, explosiu i tòxic, els esterilitzadors EO industrials requereixen sistemes d'enginyeria de seguretat dedicats.
Els requisits típics d'instal·lació inclouen:
Ventilació{0}}a prova d'explosió
Monitorització de fuites de gas
Conduccions d'escapament segellades
Encaminament d'escapament exterior
Sistemes d'escapament de pressió negativa
Sistemes d'aturada d'emergència
Riches ofereix un suport complet d'enginyeria d'esterilització EO que inclou:
Sistemes de cambra d'esterilització
Sistemes de tractament de gasos d'escapament EO
Disseny de la sala d'aireació
Planificació d'utilitats
Integració PLC i MES
Recomanacions de disseny de fàbrica
Riches Solucions d'esterilització EO personalitzades
Riches fabrica sistemes d'esterilització EO personalitzats per a fàbriques de dispositius mèdics, proveïdors de serveis d'esterilització, instal·lacions de laboratori i fabricants de productes sanitaris.
Les solucions personalitzades inclouen:
Personalització del volum de la cambra
Integració automàtica del transportador
Estructures de sales netes de doble-porta
Sistemes de mescla de gas EO
Sistemes de control de buit i humitat
Comunicació SCADA/MES
Sistemes de tractament d'escapament EO
Els equips d'enginyeria de Riches donen suport als clients des de la planificació del procés d'esterilització fins a la disposició de la instal·lació i la integració d'utilitats, ajudant els fabricants a millorar la coherència de l'esterilització, el control d'EO residual i la gestió del flux de treball de producció.
